强劲双面刨木工机械焊接裂口怎么处理？
木工机械焊接时烙铁温度太低；烙铁太薄，热量缺乏；烙铁卸的过早，加热时间缺乏。焊接器械不良产生的原因有：烙铁表面不平，焊接时锯条与烙铁接触欠安；焊接夹具欠安；与锯条宽度比较，烙铁太短；与焊接口宽度比较，烙铁太窄。修锯作业不良产生的原因有： 与锯条厚度比较，焊接口太窄；焊接口处理欠安，沾有油渍、灰尘或酸碱物质；焊接时没有将夹具夹紧；焊接处的适张度过大或许不均匀；焊接处的锯口松紧度修整欠安，焊接口处被过度磨锉，使其厚度缺乏。
强劲双面刨木工机械焊接处裂口的处理办法有，将裂口结尾冲孔，防止其延伸；用压锯机点压裂口结尾；修理焊接处适张度和锯口松紧度，对较大裂口进行修补处理。对于焊接不良的处理办法有清洁焊接口，加热、加压，修整焊接；将焊接处切断，从头焊接；修整焊接器械，从头焊接。
强劲双面刨木工机械查验前，须将木工机械安顿在恰当的基础上，并按照制造厂的说明书调平。为光滑和温升在正常工作状态下评定设备，在查验时，应根据运用条件和制造厂的规则将设备空工作，使设备零部件达到恰当的温度。几何精度的查验可在设备静态下或空工作后进行。当有加载规则时，应按加载规则进行。