强劲单面压刨的安全注意事项
1、非本机指定操作员不能开机。2、要坚持头脑清醒、精力高度集中，工作前严禁饮酒。
3、操作者穿着应适当，不可穿宽松衣裳，特别袖口要扎紧，严禁戴手套操作。
4、润滑工作台滑动道轨。
5、推进工件时，应站于工件侧位，以防工件逆返撞人。
6、在日常进行调整，维修保养和清洁时要关掉电源。
7、定时、定点、定量对单面压刨的润滑系统进行加油。
8、单面压刨呈现异常现象时，按下紧迫开关，及时向机修班陈述。
9、在开车送料过程中，如因切削深度过大或木板上有过大的节疤而被卡塞时，致使刀轴转速变慢或发出异常声响时应立即停机。
10、工作结束后，在电源开关封闭的前提下，每天担任机器及机器四周的清洁工作。
强劲单面压刨木工机械焊接裂口怎么处理
木工机械焊接时烙铁温度太低；烙铁太薄，热量缺乏；烙铁卸的过早，加热时间缺乏。焊接器械不良产生的原因有：烙铁表面不平，焊接时锯条与烙铁接触欠安；焊接夹具欠安；与锯条宽度比较，烙铁太短；与焊接口宽度比较，烙铁太窄。修锯作业不良产生的原因有： 与锯条厚度比较，焊接口太窄；焊接口处理欠安，沾有油渍、灰尘或酸碱物质；焊接时没有将夹具夹紧；焊接处的适张度过大或许不均匀；焊接处的锯口松紧度修整欠安，焊接口处被过度磨锉，使其厚度缺乏。
强劲单面压刨木工机械焊接处裂口的处理办法有，将裂口结尾冲孔，防止其延伸；用压锯机点压裂口结尾；修理焊接处适张度和锯口松紧度，对较大裂口进行修补处理。对于焊接不良的处理办法有清洁焊接口，加热、加压，修整焊接；将焊接处切断，从头焊接；修整焊接器械，从头焊接。
木工机械查验前，须将木工机械安顿在恰当的基础上，并按照制造厂的说明书调平。为光滑和温升在正常工作状态下评定设备，在查验时，应根据运用条件和制造厂的规则将设备空工作，使设备零部件达到恰当的温度。几何精度的查验可在设备静态下或空工作后进行。当有加载规则时，应按加载规则进行。