順德木工機(jī)械帶鋸機(jī)鋸條寬度應(yīng)與鋸輪輪面寬度相適應(yīng)
帶鋸機(jī)鋸條的張緊裝置分彈簧和壓鉈（重錘）兩種，本機(jī)系彈簧裝置。基張緊度應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度、厚度、轉(zhuǎn)速等決定。通常采用手指壓動(dòng)鋸條，根據(jù)鋸條的左右彎曲度來確定其張緊力是否妥當(dāng)。在一般情況下，當(dāng)用手壓動(dòng)鋸條時(shí)，鋸條的彎曲度以在3.2~6.4毫米之間為宜。
帶鋸機(jī)鋸條寬度應(yīng)與鋸輪輪面寬度相適應(yīng)，不能超出輪面過寬。
鋸條夾在鋸卡子中間，鋸齒齒底應(yīng)與鋸卡子外緣成一直線，鋸條不能夾的過緊，應(yīng)能在鋸卡子中間滑動(dòng)，兩邊要留有空隙，每邊空隙約0.04~0.08毫米。鋸條后背約離滑輪0.8毫米，如果鋸條空轉(zhuǎn)時(shí)就已經(jīng)接觸到滑輪，即說明鋸條靠后，或滑輪靠前，或鋸條適張度消失，應(yīng)調(diào)整上鋸輪或滑輪，或?qū)彈l卸下再行檢查碾壓修整。
帶鋸機(jī)更換鋸條時(shí)先打開上下護(hù)門，松開滑板固定螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，使上鋸輪下降，鋸條松動(dòng)，取出舊鋸條，將磨修好的鋸條套在上下鋸輪上，注意將鋸齒的銳角方向向下，不要上翻，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，使上鋸輪上升，張緊鋸條。再用手轉(zhuǎn)動(dòng)上鋸輪，看鋸齒是否全部露在鋸輪輪緣的外側(cè)面，如未露出即應(yīng)再將上鋸輪加以調(diào)整，直到鋸齒露出輪緣，在上下鋸輪邊緣走動(dòng)平穩(wěn)，并垂直于工作臺(tái)面為止。
順德木工機(jī)械刨床的前工作臺(tái)的作用：
毛料的被加工表面一般比較粗糙，并具有一定程度的彎曲和翹曲，毛料被刨平的過程中在前工作臺(tái)而上的穩(wěn)定程度直接影響工件的加工精度。在加工彎曲毛料時(shí)應(yīng)取其表面為中凹的而作為基準(zhǔn)面.當(dāng)毛料下表面中凹長度小于前工作臺(tái)長度時(shí).在毛料和工作臺(tái)面相對(duì)滑動(dòng)過程中.被加工表面上若干支承點(diǎn)在工作臺(tái)上所構(gòu)成的支承面高度位置的變化比較穩(wěn)定.容易獲得較精確的平面.
平刨然而，當(dāng)毛料的長度大于前工作臺(tái)長度，而且被加工工件的下表面是中凹的情況時(shí)，毛料在向前移動(dòng)中后部逐漸升高，所以毛料在前工作臺(tái)上支承平面就很不穩(wěn)定，因此，加工出的平面平直性較差。影響支承面高度位置不穩(wěn)定的因素主要是毛料的長度、厚度、表面粗糙度以及翹曲程度等。但是，當(dāng)毛料繼續(xù)沿工作臺(tái)向前移動(dòng)并通過刀軸達(dá)到一定的長度時(shí)(200-300mm )操作人員對(duì)毛料前端的加壓點(diǎn)就移到后工作臺(tái)上，這時(shí)的刨削加工是以后工作臺(tái)為基準(zhǔn)面的。因?yàn)槊锨安康募杭庸て蕉航?jīng)可以作為墓準(zhǔn)面了。所以，當(dāng)位于前工作臺(tái)上的毛料彎曲不影響加工時(shí)，工件就能獲得相當(dāng)平直的被加工表面。
由于開始刨削時(shí)毛料支承面不穩(wěn)定的影響，實(shí)際上通過一次縱向刨切加工，毛料不可能得到完全精確的平面。所以，為了得到精確的基準(zhǔn)而.一般要通過若干次加工，而且隨著次數(shù)的增加，不均勻的毛料篆準(zhǔn)面逐漸被刨平，從而獲得較精確的平面。